【新闻】不锈钢铸件的热处理方法 不锈钢铸件断裂的原因是什么

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精密铸钢是精密铸造的一类，因此锻造成型工件可以改善组织内部结构，机械性能好，晶粒均匀，重要吃力工件必须锻造，对于不锈钢铸件热处理的工艺要点相信许多铸造员都需要注意。不锈钢铸件均应在热处理后使用。因为铸态下的不锈钢铸件内部存在气孔、裂纹、缩孔和缩松、晶粒粗大、组织不均及残余内应力等铸造缺陷，使不锈钢铸件的强度、尤其是塑性和韧性大大降低。

不锈钢铸件热处理的主要工艺要素：

1、不锈钢铸件的热处理由加热、保温和冷却三个阶段组成。其工艺参数的确定，均以保证产品质量和节约成本为依据。

2、不锈钢铸件的热处理方式按加热和冷却条件不同，不锈钢铸件的主要热处理方式有：退火正火、均匀化处理、淬火、回火、固溶处理、沉淀硬化、消除应力处理及除氢处理。

3、退火是将不锈钢铸件加热到一定温度以上，保温一定时间，冷却的热处理工艺。退火的目的是为消除铸造组织中的柱状晶、粗等轴晶、魏氏组织和树枝状偏析，以改善铸钢力学性。

4、碳钢退火后的组织：亚共析铸钢为铁素体和珠光体，共析铸钢为珠光体不锈钢，不锈钢铸件的热处理你知道吗过共析铸钢为珠光体和碳化物。适用于所有牌号的不锈钢铸件。

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1.落砂过早或过猛。落砂过猛可能是因设备有问题，或者是不锈钢铸件在落砂格栅上停留时间太长所致。

2.搬运和操作不慎。包括：不锈钢铸件在搬运时跌落、将不锈钢铸件向装运箱内扔摔，把厚实的铸件抛在轻薄的铸件上，或在校直和去除毛刺时粗心大意。

3.在清理液滚筒中铸件装填不当。在滚筒和其他类似的机械清理设备中，有可能因铸件相互碰撞而造成铸件断裂。

4.装卸不锈钢铸件时操作过猛或粗心大意。尤其是在热处理前，这是造成不锈钢铸件断裂的重要原因。

5.不正确地堆置或叠放铸件。会在复杂的或薄弱的铸件中造成过高的应力。

6.不锈钢铸件在垫板上捆扎过紧。会使薄壁或复杂的铸件发生断裂。