【分享】精密铸钢件的铸造特点你知道吗 如何解决铸钢件表面的增碳现象你知道吗

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铸钢件的生产工艺铸造法具有材料广的特点，可以生产加工出各种精密铸钢件、各种铝合金、铁合金以及钵合金等铸件。对于像普通铸铁等塑性较差的脆性合金材料，铸造也是惟一可行的成形工艺。铸钢件具有一定的尺寸精度，在一般情况下，要比普通的锻件、焊接件的成形尺寸精确。而且铸钢件的生产加工成本低、综合经济性能好、对于能源材料的消耗及成本都是其它金属成形方法所不及的。精密铸钢件在一般机械设备中的要占总质量的40%到80%了解，你了解精密铸钢件的铸造特点吗而制造生产成本只占设备总成本的25%到30%。

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1、用于制造泡沫模样的材料是影响铸钢件增碳的重要来源，称为“碳库”。在制作泡沫模样时，尽量选择密度比较低的泡沫材料，以减少铸钢件表面碳的浓度。若使用共聚物来制造泡沫模样，则效果会更好，但其成本较高。

2、涂料也是影响铸钢件渗碳的重要原因之一。涂层的透气性越好，增碳量越小。在涂料中加入氧化性物质也可有效抑制增碳。

3、正确设置浇注工艺。正确设置浇注系统以及布局排气、集渣冒口能顺利引导热解产物排出铸型，从而减少铸钢件增碳缺陷。

4、适当提高负压度也可降低铸钢件增碳。铸钢件的负压度可选用0.04～0.06Mpa.

通过以上方法，可以解决大部分铸钢厂存在的铸钢件表面碳问题，当然，具体问题还要具体分析区别对待，对于不同的情况我们需要采取不同的方法来进行解决，才可以让铸钢件表面的增碳现象得到更好的解决。