【精选】铝合金压铸的工艺原理你知道吗_压铸的优点你知道吗

希望大家通过本文的介绍，可以对铝合金压铸的工艺原理等方面的内容有一定的认识与了解，下面就跟随玉田县永信机械制造有限公司的专家一同来看一下相关的内容简介

铝合金压铸厂生产的铝合金压铸类产品主要用于电子、汽车、电机、家电以及一些通讯行业等，铝合金压铸厂生产的一些高性能、高精度、高韧性的优质铝合金压铸产品也被用于大型飞机和船舶等要求比较高的行业中。主要的用途还是在一些机械的零件上。

　　铝合金压铸厂生产的铝合金压铸件尺寸精度高，表面粗糙度低，生产率高，金属利用率高，铸件强度以及表面硬度高等特点。

　　铝合金压制工艺原理就是利用高压将金属液告诉压入一精密金属模具型腔内，金属液在压力作用下冷却凝固而形成铝合金压铸。冷室和热室压铸是压铸工艺的两种基本方式，冷室压铸中金属液由手工或者自动浇注装置浇入压室内，然后压射冲头前进将金属液压入型腔。在热室压铸工艺中压室垂直于坩埚内然后金属液通过压室上的进料口自动流入压室。压射冲头向下运动继而推动金属液通过鹅颈管进入型腔、金属液凝固后，压铸模具打开压铸，铝合金压铸的工艺原理取出铸件完成一个铝合金压铸循环。

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压铸可以制造出形状复杂、轮廓清晰、薄壁深腔金属零件。因为熔融金属在高雅高速保持高的流动性，因次能够获得其他工艺方法难以加工的金属零件。

　　压铸件对尺寸精度要求较高，需要经过少量机械加工即可装配使用，有些压铸件可直接装配使用。其材料利用率大概在60%--80%，毛坯利用率高达90%。

　　压铸生产效率高。由于高速充型，充型时间短，金属业凝固迅速，压铸的作业循环速度快。在各种铸造工艺中压铸方法生产率最高，适合大批量生产。

　　方便使用镶嵌件。容易在压铸模具上设置定位机构，方便嵌铸镶嵌件，并满足压铸件局部特殊性能要求。

　　压铸生产技术上所遇到的各种问题，如分型面的选择、浇口的开设、顶出的布置、收缩规律的掌铝合金握压铸的优点、精度的保证、缺陷的种类以及其程度等，都是以所压铸的零件本身的工艺性的优劣为前提的。