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【推荐】低压浇铸过程中常见的问题_压铸工艺特点

来源:http://www.chinayxjx.cn/news/413.html   发布时间:2021-09-16

玉田县永信机械制造有限公司是一家在较为专业的的公司,所在领域也是相当突出的,今天我们可以来了解一下该公司的详细内容.

低压浇铸被广泛运用于金属加工工艺中,在我国现代化的工业中发挥着巨大的作用,随着低压浇铸在我国的广泛运用,它所带来的弊端也随之暴露出来。

  一、氧化夹渣

  出现氧化夹渣的原因一般都是因为炉料的不清洁,或者在使用的过程中,炉料的使用次数过多,还有一个原因也可以导致低压浇铸过程中的氧化夹渣,那就是浇铸系统的设计不良,在充型的时候设置不当。

  二、气孔、缩孔

  气孔问题在低压浇铸的过程中最常见,它出现的一般是由于铸型工具的排气不良引起的,模具涂料系统的喷涂不良,冷却环设置不当,也可以导致气孔、缩孔的产生。

  三、裂纹

  低压浇铸的过程中,出现裂纹是很常见的,模具的设计不合理,尖角,壁得薄厚程度差异大都会导致裂纹现象的产生,要想对裂纹现象进行根除,改进模具的结构设计是必然的选择,只有模具的设计合理,对问题的解决才有帮助。

  低压浇铸技术在我国的加工工艺中运用的十分普遍,随着技术的发展,其中的弊端也日益显现出来,我们只有分析问题产生的根源知道,你知道低压浇铸过程中常见的问题吗才能更好的解决问题。

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压铸工艺是机器、模具和合金三大要素将压力、速度以及时间统一的过程。

  1、压力:是使逐渐获得组织致密和轮廓清晰的重要因素;

  2、压射力:是压射机构中推动压射活塞运动的力,按千纽计算:机台吨位10:1;

  3、比压:是压室内熔融融金属在单位面积上所受的压力,是由压射力与压室截面积的比值关系的结果,公式:P比=P射/F室。

  P比一比压(帕)压力作用与影响:比压增大,结晶细;结晶层增厚,填充特性改善,表面质量提高,气孔影响减轻,但抗拉强度提高,延伸率有所降低。

  对填充条件影响:在高比压作用下填充型腔合金温度升降高,流动性改善,有利于之间质量提高。

以上就是关于“你了解压铸工艺特点吗”的简单介绍,我们公司还有、玉田县永信机械制造有限公司等诸多相关产品,如果您比较感兴趣,可以跟我们联系获取更多详细资料!

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