【汇总】怎样解决铸钢件表面的增碳现象 铸钢件的成型方法

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1、用于制造泡沫模样的材料是影响铸钢件增碳的重要来源，称为“碳库”。在制作泡沫模样时，尽量选择密度比较低的泡沫材料，以减少铸钢件表面碳的浓度。若使用共聚物来制造泡沫模样，则效果会更好，但其成本较高。

2、涂料也是影响铸钢件渗碳的重要原因之一。涂层的透气性越好，增碳量越小。在涂料中加入氧化性物质也可有效抑制增碳。

3、正确设置浇注工艺。正确设置浇注系统以及布局排气、集渣冒口能顺利引导热解产物排出铸型，从而减少铸钢件增碳缺陷。

4、适当提高负压度也可降低铸钢件增碳。铸钢件的负压度可选用0.04～0.06Mpa.

通过以上方法，可以解决大部分铸钢厂存在的铸钢件表面碳问题，当然，具体问题还要具体分析区别对待，对于不同的情况我们需要采取不同的方法来进行解决铸钢件，怎样解决铸钢件表面的增碳现象才可以让铸钢件表面的增碳现象得到更好的解决。

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1、铸钢按所用材料可分为砂型、金属型、陶瓷型、泥型、石墨型等，按使用次数可分为一次性型、半永久型和永久型。

铸钢件

2、根据金属液充填进铸钢方法的不同可分为重力铸造，液态金属靠自身重力充填型腔，低压铸造、挤压铸造、压力铸造等来进行铸钢件的浇铸。

3、铸钢件的处理和检验，铸件处理包括清除型芯和铸件表面异物、切除浇冒口、铲磨毛刺和披缝等凸出物以及热处理、整形、防锈处理和粗加工等。

4、普通砂型铸钢，包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型3类。

5、铸造金属的熔化与浇注，主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金。

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